磷化處理是將鋼桶表面通過化學反應生成一層非金屬的、不導電的、多孔的磷酸鹽薄膜，叉通常被稱為轉化涂層。形成的磷化膜為多孔的晶體結構，油漆可以滲入到這些孔隙中，因而能顯著地提高油漆的附著力。此外，磷化膜叉能使金屬表面由良導體轉變為不良導體，從而抑制了金屬表面微電池的形成，有效地阻礙了油漆的腐蝕，可以成倍地提高油漆的耐蝕性和耐水性，所以磷化膜已被公認為是油漆的基底。所以，對于鋼桶來說，在潦漆前100％的進行漆前的磷化處理。

　　對于制桶企業來說，如果有涂裝前的清洗裝置，磷化處理將是非常簡便易行的。它的施工方法也是采用噴射或浸漬兩種。它所使用的材料絕大多數是無機鹽類，故成本低廉。

　　1．磷化液的配制

　　將磷化槽刷洗干凈，加入2／3容積的水(或去離子水)，將所需成份按計算量稱量，分別加人槽中，加熱至一定溫度并攪拌至溶解后，加水至使用液面，取樣做全 面分析，符臺工藝規定后進行試生產，試產臺格后，再進行正式投產。

　　2．磷化處理的工藝過程

　　自改革開放來，涂裝前的表面處理技術發展很快，顯著的特點是許多新技術得到推廣應用，具有代表性的是磷化的表面活化清洗劑，性能優異的鋅鈣系磷化劑等的應用。